簡介

巖征短程蒸餾及薄膜蒸餾系統(tǒng)廣泛適用于熱敏性，易氧化化學工業(yè)品的蒸餾精制及工藝條件的各類評價；可代替常規(guī)降膜蒸發(fā)器，用于石化及化工產品的蒸餾、提純、濃縮、脫色使用；可用于高沸點產品的蒸餾分離。

巖征短程蒸餾及薄膜蒸餾系統(tǒng)可根據(jù)用戶實驗條件和科研方向定制設計為多級蒸餾系統(tǒng)，貼合終用戶的實際應用需求。右圖為巖征交付給客戶的一套短程蒸餾系統(tǒng)。

巖征短程蒸餾及薄膜蒸餾系統(tǒng)適合蠟、渣油等常溫下固態(tài)的物料的蒸餾，比傳統(tǒng)蒸餾系統(tǒng)，實現(xiàn)更低真空度、更高工作溫度、更廣的冷凝范圍、更緊湊、更經(jīng)濟。

特色

真空度高、蒸餾溫度低。系統(tǒng)真空度：0.01Pa～10 Pa；

傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)效率高：于旋轉的刮膜裝置將物料在蒸發(fā)筒體內表面刮成均勻的薄膜，有效降低了熱阻，在*的真空度下，使得易蒸發(fā)物質非常容易從物料中蒸餾分離出來；由于筒體內表面與刮膜器之間的液膜處于劇烈的湍動狀態(tài)，物料中的不同組份傳遞以及與加熱夾套內的加熱介質的熱量傳遞都非常高效；此外，由于筒體內表面的高光潔度以及刮膜器的不停運動，使得加熱面不容易結焦、結垢，也有助于增大總傳熱系數(shù)，提高蒸發(fā)效率。
    受熱時間短：進入短程蒸餾器的物料由分配盤均勻分布到垂直的加熱面上，在重力和刮膜器的雙重作用下沿長度有限的加熱面呈螺旋下轉，在蒸發(fā)器內的停留時間很短，一般為幾秒～幾十秒（平均停留時間與加熱面長度、刮膜器的形式及物料的特性、膜厚等參數(shù)相關）。此外，短程蒸餾器的“無死體積”設計，避免了物料在分配盤、加熱面和刮膜系統(tǒng)等部位堆積，減少了熱敏性物質的熱聚合和熱分解。

全程伴熱：物料流經(jīng)處全程伴熱，適合蠟、渣油等常溫下固態(tài)的物料的蒸餾。